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广州市奋宏化工有限公司

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涂胶、烘胶时易产生的问题和处理方法
来源: | 作者:技术质量部 | 发布时间: 2016-01-08 | 3068 次浏览 | 分享到:
采用高压无气喷涂，控制出胶量和移动速度，选择合适的喷嘴，调整压力，保证喷涂扇面均匀，按照施工图纸进行喷涂。高压设备可以选择55:1或65:1等压缩比的高压活塞泵。溢料可以使用无尘布擦除，断料可以用毛刷修补。 烘干温度140-160°C、20-30分钟。
特    点：施工简便，可用机械手或人工喷涂，挤涂/喷涂后不出现流挂滴漏等现象，与水性中涂采用湿碰湿喷涂，对随后的油漆车间所进行的烘烤、油漆涂装等操作无不良影响。固化后具有抗石击性，长期耐久性，长期耐盐蚀、湿气、温度变化的冲击。同时具有优良的防锈性能和附着力。
用    途：喷涂在底盘下部、车身内部、行李箱、备用胎箱等部位，经烘烤固化后，起到抗石击、防锈蚀等保护底盘和降低噪音的功能
使用方法：采用高压无气喷涂，控制出胶量和移动速度，选择合适的喷嘴，调整压力，保证喷涂扇面均匀，按照施工图纸进行喷涂。高压设备可以选择55:1或65:1等压缩比的高压活塞泵。溢料可以使用无尘布擦除，断料可以用毛刷修补。 烘干温度140-160°C、20-30分钟。
焊缝密封胶施工及烘烤过程易产生的问题
生产工序：  涂胶

现象

原因

解决方法

出胶量不足

1.泵压不够、涂料不足

2.枪嘴过滤器被堵

3.双向阀被胶堵

4.材料粘度大

1.增加泵压、补充材料

2.清洗过滤器

3.用溶剂清洗双向阀

4.降低材料粘度

施工时发出噼啪声

1.涂料更换时排气不理想

2.材料内含有空气

1.排尽空气

2.生产时真空度不够

胶体发硬不易刷动

1.操作环境温度低.

2.使用的密封胶不良

3.密封胶粘度不当

1.产品正常使用温度在10度至40度之间

2.减少密封胶在泵上的存放时间

3.选用粘度合适(内粘度较低)的密封胶

胶体易往下坠落

1.涂层过厚

2.车辆运行过程中震幅过大

3.密封胶粘度不当

1.降低枪压，走枪速度提高

2.尽量减少车辆运行过程中的震动

3.选用粘度合适(粘度较高)的密封胶

在作业中涂料中断

1.枪嘴堵塞

2.过滤器堵塞



1.清洗枪嘴

2.清洗或更换过滤网




    现象

原因

解决方法

胶体变色

1.注意产品的耐烘性能 


2.烘烤温度过高时间过长


3.涂膜材料热稳定剂添加不足


1.此产品在160度以内的温度烘烤，60分钟不会严重变色

2.此产品正常烘烤温度为140  度，时间为30分钟

3.按涂装工艺，添加产品热稳定剂


产生脱落和出现开裂

1.被涂物处理不好

2. 烘烤温度不够


3.被涂物表面有水份或材料吸潮严重



1.清除被涂物上的杂质及油渍等

2.此产品干燥温度不得低于140度30分钟

3.清除被涂物表面水份，提高材料里面吸潮剂添加量




生产工序：  烘胶

    现象

原因

解决方法

胶体变色

1.注意产品的耐烘性能 


2.烘烤温度过高时间过长


3.涂膜材料热稳定剂添加不足


1.此产品在160度以内的温度烘烤，60分钟不会严重变色

2.此产品正常烘烤温度为140  度，时间为30分钟

3.按涂装工艺，添加产品热稳定剂


产生脱落和出现开裂

1.被涂物处理不好

2. 烘烤温度不够


3.被涂物表面有水份或材料吸潮严重



1.清除被涂物上的杂质及油渍等

2.此产品干燥温度不得低于140度30分钟

3.清除被涂物表面水份，提高材料里面吸潮剂添加量



发泡胶施工、烘烤过程易出现的问题及解决办法
生产工序： 喷涂

现象

原因

解决方法

出胶不畅

1.喷嘴过滤器被堵

2.压力偏低

3.材料中杂质未清理完全        

4.涂料不足


1.清洗过滤器及枪嘴

2.升高压力

3.更换新批次材料

4.补加涂料


雾化效果不好

1.泵压不足

2.枪压不足、枪嘴型号不匹配

3.喷嘴过滤器被污物堵塞

4.使用涂料粘度不合适

 

1.泵压一般为0.4-0.6bar

2.枪压100-200，更换合适的枪嘴

3.清除污物

4.了解涂料的作业，更换合适的材料                                         

在施工中涂料间断

1.材料不足

2.喷嘴堵死

3.过滤器被堵塞

4.涂料管堵塞


1.更换新材料

2.洗净枪嘴用

3.120目左右的过滤网过滤涂料或清

4.洗过滤网或更换过滤网清洗涂料输送管



生产工序： 喷涂

现象

原因

解决方法

喷枪漏涂料

1.针阀的衬垫磨损

2.喷嘴阀上有杂质堵塞

1.更换衬垫

2.除掉杂物

泵压偏高

1.喷嘴细、小

2.温度太低

3.涂料内粘度偏高

1.改用大一些型号的枪嘴

2.调节室内施工温度

3.选用内粘度小一些的涂料                                                

涂料往下坠

1.涂料喷得太厚    
2.施工中震动过大、涂料粘度太低

1.按涂装工艺的要求，施工过程中

2.尽量减少大幅度震动 、选择合适粘度的材料

表面粗糙

1.泵压太高涂料与涂料相接处易冲出空气孔
                

2.雾化不均匀


1.在雾化合适的情况下降低泵压


2.更换细小的枪嘴，加大枪站压力



生产工序： 烘烤

现象

原因

解决方法

起泡

1.过烘及被涂物上含有水份和杂质

2.工艺气泡



1.此产品烘烤条件为小于160度，60分钟以内，杜绝被涂物上的水份和杂质

2. 产品结构改良


                   

开裂或脱落

1.涂层过厚烘烤温度不够



2.被涂物表面有水份或材料吸潮严重

1.按工艺要求喷涂此产品烘烤温度不低于 140度时间不少于30分钟
 


2.清除被涂物表面水份，提高材料里面吸潮剂添加量

                       

变色

1.涂膜材料热稳定剂添加不足

2.烘烤温度过高 时间过长               

1.按涂装工艺，添加产品热稳定剂

2.性能烘烤条件应在140度至160度时间应在60分钟左右






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